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工業(yè)氣體是指氧、氮、氬、氖、氦、氪、氙、氫、二氧化碳、乙炔、天然氣等。由于這些氣體具有固有的物理和化學(xué)特性，因此在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位，推廣應(yīng)用速度非常快，幾乎滲透到各行各業(yè)。

工業(yè)氣體用量多的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)有：煉鋼、煉鐵、有色金屬冶煉、化肥生產(chǎn)、乙稀、丙稀、聚氯乙稀、人造纖維、合成纖維、硅膠橡制品、電纜和合成革等石油化學(xué)工業(yè)、機(jī)械工業(yè)中的焊接，金屬熱處理、氦檢漏等，浮法玻璃生產(chǎn)等。由于這些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在近幾年發(fā)展迅速，工業(yè)氣體的用量也達(dá)到高峰。在這些應(yīng)用中，露點(diǎn)檢測(cè)通常是必須的，常用的露點(diǎn)儀當(dāng)然是英國(guó)肖氏露點(diǎn)儀公司的產(chǎn)品了。

空分行業(yè)的發(fā)展

1、國(guó)外空分裝置的發(fā)展史

  深冷分離氣體行業(yè)的發(fā)展已有100多年的歷史，主要發(fā)展歷程如下 ：

A.林德集團(tuán)

  1903年設(shè)計(jì)制造了*1臺(tái)工業(yè)用10m³空分設(shè)備，1947年開(kāi)始開(kāi)發(fā)全低壓工藝流程的空分設(shè)備，1968年開(kāi)發(fā)了常溫下利用分子篩吸附凈化空氣的流程，1981年同時(shí)生產(chǎn)氣體和液體的帶內(nèi)部循環(huán)壓縮膨脹流程的空分設(shè)備問(wèn)世，1990年制氬裝置的氬塔采用規(guī)整填料塔，誕生了全精餾制氬技術(shù)，20世紀(jì)60年代后，制造過(guò)10000~70000m³/h等多套空分設(shè)備，2002年林德公司獲得了向沙特阿拉伯提供一套世界上大的低溫氧、氮分離裝置的合同，這也是第1套突破100000m³/h（O2），即為3600噸/d（105000m³/h）的空分裝置。2006年9月成功兼并英國(guó)BOC集團(tuán)。

B.空氣產(chǎn)品

  美國(guó)空氣化工產(chǎn)品有限公司創(chuàng)建于1939年，其大空分裝置是1997年投產(chǎn)的荷蘭鹿特丹殼牌石油公司3100t/d (90520Nm³/h)的空分設(shè)備，其空氣加工量為45萬(wàn)Nm³/h，可同時(shí)生產(chǎn)90520Nm³/h O2、216450Nm³/h N2和2878Nm³/h Ar；2009年同沙特簽訂11萬(wàn)等級(jí)空分裝置合同，如今運(yùn)行平穩(wěn)。

C.液化空氣

  創(chuàng)建于1902年，建立中壓克勞特循環(huán)，1910年制成第1臺(tái)中壓帶膨脹機(jī)的50Nm³/h制氧機(jī)，1957年制取10750Nm³/h空分設(shè)備，在南非的Sasolsecunda，以煤轉(zhuǎn)化生產(chǎn)合成燃料的煤延脫氣公司，建有法液空提供的66900Nm³/h（98.5% O2）空分設(shè)備12套，后又上74000Nm³/h空分設(shè)備1套，2002年法液空又從南非Sasol手中拿到3350噸/d的空分設(shè)備訂單，法液空在歐洲建立起世界上大的氧、氮、氬供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，管路總長(zhǎng)達(dá)3000km，2015年法液空與Sasol簽訂5000噸/天（約150000Nm³/h）的空分設(shè)備，目前已成功投產(chǎn)。英國(guó)肖氏露點(diǎn)儀在空分行業(yè)的應(yīng)用空分行業(yè)露點(diǎn)儀進(jìn)口露點(diǎn)儀品牌英國(guó)SHAW露點(diǎn)儀

D.普萊克斯

  普萊克斯的前身是美國(guó)聯(lián)碳工業(yè)氣體公司(UCIG)，主要從事工業(yè)氣體生產(chǎn)與銷(xiāo)售，擁有15000t/d容量的氣體生產(chǎn)能力，約占美國(guó)工業(yè)氣體產(chǎn)量的31%，是北美洲和南美洲大的工業(yè)氣體生產(chǎn)商。

E.英國(guó)氧氣公司(BOC集團(tuán))

  英國(guó)氧氣公司(BOC)1886年創(chuàng)立，原名布賴(lài)恩斯氧氣公司，1906年改名英國(guó)氧氣公司，1960年改名為BOC，1982年更名為BOC集團(tuán)公司，同樣位于世界工業(yè)氣體生產(chǎn)商的前列。英國(guó)BOC公司的大裝置是在美國(guó)運(yùn)轉(zhuǎn)的一套2400t/d(67680Nm³/h氧氣)空分設(shè)備。后被林德收購(gòu)。

F.德國(guó)梅塞爾

  德國(guó)梅塞爾公司主要從事制造銷(xiāo)售氧氮等工業(yè)氣體。其制造的大空分設(shè)備為50000Nm³/h制氧能力。

G.俄羅斯深冷

  俄羅斯深冷機(jī)械公司始建于1945年，追溯到1932年，莫斯科第1氣焊廠制成蘇聯(lián)第1臺(tái)100Nm³/h 制氧機(jī)，當(dāng)年該公司的技術(shù)專(zhuān)家拉赫曼提出，將部分膨脹空氣再進(jìn)入上塔參加精餾，挖掘上塔潛力，即為“拉赫曼原理”，后來(lái)該股膨脹空氣又被稱(chēng)為拉赫曼氣體。1939年卡皮查發(fā)明率（＞80%）徑流向心自動(dòng)式透平膨脹機(jī)，開(kāi)始研究全低壓空分設(shè)備，1978年，建成K噸－0型高爐制氧機(jī)，產(chǎn)量為66000Nm³/h，純度為95%O2，另產(chǎn)3500kg/h液氧。

  但是俄羅斯深冷機(jī)械公司近些年來(lái)并未跟上世界發(fā)展的潮流，在市場(chǎng)上的占有率較低，主要集中在東歐。英國(guó)肖氏露點(diǎn)儀在空分行業(yè)的應(yīng)用空分行業(yè)露點(diǎn)儀進(jìn)口露點(diǎn)儀品牌英國(guó)SHAW露點(diǎn)儀

2、國(guó)內(nèi)空分格局

  近幾年，國(guó)內(nèi)主要空分設(shè)備生產(chǎn)廠家正在研發(fā)制造大型乃至特大型空分設(shè)備，且已取得很大進(jìn)展。

  在單機(jī)制氧能力不斷擴(kuò)大的同時(shí)，空分設(shè)備的流程和配置不斷更新，能耗不斷降低，工作壓力也不斷降低，由于流程和配置的不斷進(jìn)步，大型空分設(shè)備的單位制氧電耗由0.6kWh/Nm³降至0.4kWh/Nm³，氧提取率上升為97-99%，大加溫周期由1年增至3年以上。

  20世紀(jì)80年代后，我國(guó)空分行業(yè)緊跟*水平，提升了自己的競(jìng)爭(zhēng)力，提前進(jìn)行了技術(shù)儲(chǔ)備。從1996年開(kāi)始，我國(guó)空分行業(yè)開(kāi)始引進(jìn)*的流程和計(jì)算軟件，并進(jìn)行了二次開(kāi)發(fā)，引進(jìn)了一些先進(jìn)的加工設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備，對(duì)廠房進(jìn)行了擴(kuò)建以適應(yīng)中大型空分設(shè)備的加工，在軟件和硬件設(shè)施上都為空分行業(yè)的騰飛做好了準(zhǔn)備。如今軟件應(yīng)用上已同世界企業(yè)相同，但在制造、實(shí)驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)積累及理論研究方面差距仍然很大。

  2002年至今這十余年當(dāng)中，空分裝置不斷大型化，步入了10萬(wàn)等級(jí)以上攻堅(jiān)期。

A、杭氧股份

  杭州杭氧股份有限公司始建于1950年（原名浙江鐵工廠），1958年改名為杭州制氧機(jī)廠，1995年建立杭州制氧機(jī)集團(tuán)有限公司，2000年合資組建了杭州杭氧科技有限公司，2002年變更為杭州杭氧股份有限公司，之后融資上市。

  杭氧股份的空分裝置自行設(shè)計(jì)、制造的*套60000Nm³/h（O2）大型空分設(shè)備已于2006年成功開(kāi)車(chē)，目前大裝置規(guī)模為80000-120000Nm³/h。

  氣體投資方面，2002年，杭氧憑借設(shè)計(jì)、制造大型空分裝置方面的技術(shù)與豐富經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)入工業(yè)氣體領(lǐng)域，投資運(yùn)營(yíng)多家氣體公司，形成專(zhuān)業(yè)化運(yùn)營(yíng)管理模式。致力于成為本土的綜合氣體供應(yīng)商，為用戶提供齊全的產(chǎn)品和服務(wù)。

  到目前為止杭氧在各地共投資氣體公司28家，均已順利投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。項(xiàng)目進(jìn)行中充分發(fā)揮了杭氧專(zhuān)業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，使氣體公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本低化、效益大化，目前為國(guó)內(nèi)企業(yè)。英國(guó)肖氏露點(diǎn)儀在空分行業(yè)的應(yīng)用空分行業(yè)露點(diǎn)儀進(jìn)口露點(diǎn)儀品牌英國(guó)SHAW露點(diǎn)儀

B、川空集團(tuán)

  四川空分設(shè)備（集團(tuán)）有限責(zé)任公司是國(guó)家三線建設(shè)企業(yè)，1966年從杭州內(nèi)遷至四川并建廠，2001年四川空分整體改制為全民營(yíng)的有限責(zé)任公司，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)同樣占據(jù)較大份額。90年代以后，四川空分先后在原有廠房基礎(chǔ)上新建了換熱器公司、封頭公司、低溫機(jī)械公司、機(jī)電儀公司、新能源公司、軍工車(chē)間、冷箱新車(chē)間、容器新車(chē)間等，相當(dāng)于重建了一個(gè)新的四川空分。

  四川空分創(chuàng)造了眾多國(guó)內(nèi)、*1：研制出國(guó)內(nèi)第1套天然氣深冷分離設(shè)備、第1臺(tái)增壓透平膨脹機(jī)、第1套ppb級(jí)高純氮設(shè)備、第1臺(tái)高壓汽化車(chē)、第1臺(tái)高壓高純無(wú)油無(wú)水氮?dú)鈮嚎s機(jī)、第1套天然氣尾氣提氦設(shè)備、第1臺(tái)80立方液氫貯罐、第1個(gè)863計(jì)劃的LNG加液站、第1臺(tái)液化天然氣接收站用海水開(kāi)架式汽化器設(shè)備、第1套200萬(wàn)方/天液化天然氣設(shè)備、第1套成功投運(yùn)的液化天然氣冷能空分設(shè)備、第1套成功運(yùn)行的低能耗新型三塔低純氧空分裝置、第1臺(tái)配10萬(wàn)空分大型膨脹機(jī)、第1臺(tái)無(wú)油潤(rùn)滑高純氣體高壓增壓壓縮機(jī)……同時(shí)，四川空分也是第1家260萬(wàn)噸/年（1250萬(wàn)方/天）的液化天然氣設(shè)備國(guó)產(chǎn)化研發(fā)企業(yè)，行業(yè)內(nèi)第1個(gè)也是唯1個(gè)國(guó)家質(zhì)量金獎(jiǎng)獲得單位。四川空分的大型、超大型氧、氮、氬和液化天然氣貯槽實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)第1；增壓透平膨脹機(jī)和低溫閥門(mén)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)屬于優(yōu)品牌，其技術(shù)和質(zhì)量水平均處于國(guó)內(nèi)地位。川空目前D空分裝置制氧量為100000Nm³/h。

C、開(kāi)封空分

  開(kāi)封空分集團(tuán)有限公司原名開(kāi)封空分設(shè)備廠，1997年改制為國(guó)有獨(dú)資公司，2004年，整體轉(zhuǎn)讓給深圳市金信安投資公司、廣東大頂?shù)V業(yè)公司、廣東明珠公司。之后永煤收購(gòu)，目前該公司自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的大裝置制氧量為80000Nm³/h。

  此外，還有中國(guó)空分、開(kāi)封黃河、蘇氧、開(kāi)封迪爾、杭州福斯達(dá)、河南開(kāi)利、河南開(kāi)元、開(kāi)封開(kāi)興等近20余家中小公司，這些企業(yè)發(fā)展?jié)摿薮?，有望通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、融資壯大和擴(kuò)大制造能力在幾年內(nèi)快速發(fā)展。

  2002-2012年我國(guó)的空分行業(yè)不僅承接了國(guó)內(nèi)20000Nm³/h O2等級(jí)的空分設(shè)備的全部合同，而且一舉拿下絕大部分30000-60000Nm³/h O2等級(jí)的空分設(shè)備的合同，總制氧能力達(dá)1200萬(wàn)Nm³/h，這在任何一家國(guó)外廠商的經(jīng)營(yíng)*都是十分罕見(jiàn)的，鋼鐵行業(yè)除了特大型裝置及跨國(guó)公司氣體投資外幾乎全部為國(guó)產(chǎn)。英國(guó)肖氏露點(diǎn)儀在空分行業(yè)的應(yīng)用空分行業(yè)露點(diǎn)儀進(jìn)口露點(diǎn)儀品牌英國(guó)SHAW露點(diǎn)儀

  隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的不斷高速發(fā)展，經(jīng)濟(jì)規(guī)模的壯大以及國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，空分設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷的增加，市場(chǎng)的主要對(duì)象也在不斷地增加和變化。特別是在以下幾個(gè)領(lǐng)域，對(duì)氧氣、氮?dú)猱a(chǎn)品的需求處于快速增加階段：

  冶金行業(yè)：熔融還原煉鐵、熔融還原冶煉有色金屬、這種新工藝是環(huán)保型工藝，屬?lài)?guó)家支持對(duì)象，現(xiàn)階段處于發(fā)展初期，在寶鋼、榮成鋼廠、龍莽集團(tuán)已開(kāi)始中試或應(yīng)用，對(duì)氧氣、氮?dú)猱a(chǎn)品的需求是傳統(tǒng)工藝的10倍左右，所以隨著熔融還原工藝的成熟、推廣，大型空分裝置的需求是不可想象的。

  煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電（IGCC）：這種新工藝被稱(chēng)為綠色發(fā)電，是環(huán)保型工藝，屬?lài)?guó)家重點(diǎn)支持對(duì)象，現(xiàn)階段也處于發(fā)展初期，華能集團(tuán)在天津發(fā)電項(xiàng)目，華電集團(tuán)在浙江半山發(fā)電項(xiàng)目都采用IGCC綠色發(fā)電技術(shù)，一臺(tái)25萬(wàn)千瓦的中型發(fā)電機(jī)組就需要46000Nm³/h 的空分裝置。

  煤化工、煤化肥領(lǐng)域：隨著世界石油的供應(yīng)緊張，中國(guó)的煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制油、煤制烯烴技術(shù)處于高速發(fā)展，對(duì)氧氣、氮?dú)猱a(chǎn)品的需求是巨大的。一套60萬(wàn)噸/年甲醇裝置就要配套80000Nm³/h（O2），一套100萬(wàn)噸/年煤制油裝置就要100000Nm³/h（O2），一套80萬(wàn)噸/年煤制二甲醚裝置就要配套86000Nm³/h （O2），一套30萬(wàn)噸/年合成氨＋甲醇裝置就要配套80000Nm³/h（O2）。

  如今煤化工才剛開(kāi)始幾年，相信仍然有10余年的黃金期，同時(shí)國(guó)內(nèi)有條件的企業(yè)應(yīng)積極投入跨國(guó)公司行列，以在世界市場(chǎng)中占有一定份額。

  隨著“十三五規(guī)劃”的深入實(shí)施和“中國(guó)制造2025”的推動(dòng)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)在經(jīng)歷過(guò)去十年的強(qiáng)勁增長(zhǎng)后，逐步進(jìn)入轉(zhuǎn)型和整合階段。隨之而來(lái)的是中國(guó)工業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展，作為工業(yè)的基礎(chǔ)元素，工業(yè)氣體行業(yè)的發(fā)展也保持著一定的增速，這正是空分企業(yè)的機(jī)會(huì)。

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